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即食小龙虾的研究与开发

野生淡水小龙虾(crayfish)是一种珍贵的水产经济动物,盛产于长江流域的江河湖泊、池塘水荡,其肉味鲜美、风味独特、蛋白质含量高、脂肪含量低、虾黄具有蟹黄味,尤其钙、磷、铁质含量丰富,是营养和食疗价值较高的动物性食品。为利用这一天然资源,本课题组经多年研究,终于开发出可直接食用的冷冻熟制小龙虾系列产品,并且打入欧美国际市场,成为目前我国重要的出口熟制水产品之一,仅江苏省现年出口创汇就达5000万美元,为此该课题获得江苏省政府的科技进步奖励,现将该课题的部分成果报告如下: 一、材料与设施设备 1、主要原、辅材料:小龙虾:凶猛活泼、来自卫生普查合格的水域;市售的柠檬酸和细盐。 2、厂房设施:拥有与生产能力相适应的原料处理场。清洗间、蒸煮间、冷却间、精加工车间、清洗消毒间、内外包装间、配料间、速冻间、冷藏间。物料间、机电间、压缩机房等设施,其设置符合流水作业需要的卫生要求,布局合理。 3、主要设备:原料挑选分级机、清洗机、蒸煮冷却生产线、空调设备、操作台及其器具、真空包装机、速冻机等。 二、方法 1、冻熟小龙虾肉 (1)工艺流程:原料虾验收→分级挑选→三道清洗→蒸煮→冷却→去头剥壳抽肠分级→收集称重装袋→真空封口→整形检漏装盘→速冻→装箱冷藏 (2)工艺要点 ①原料虾验收挑选:进厂原料虾及时挑选,剔除死虾、老壳虾及全部杂质,然后按大、中、小规格分级,对有异味特别是农药水昧、煤油味的原料虾和农残、重金属普查超标地区及有疫情区域的原料虾不得收购。 ②三道清洗:挑选后的活虾及时进行三道清洗,第一、第二道洗净虾体泥质和污垢,第三道以清水清洗后立即通过输送装置送人蒸煮间蒸煮。 ③蒸煮与冷却:将适量的原料虾均匀持续地输入100℃的蒸煮机中,使其受热均匀,按大、中、小规格虾分别蒸煮7分钟、6分钟,5分钟;蒸煮时由专人填写蒸煮记录。蒸煮好的熟虾迅速输入洁净的常温水中冷却3-5分钟后,再迅速输入0-5℃的洁净冷却水冷却3-5分钟,使虾体中心温度下降至10℃左右。 ④去头剥壳抽肠分级:去头时用力要适度,以免将虾头内容物挤出而污染虾肉;去头后用镊子去掉虾体的第一节甲壳,接着活动虾的剩余甲壳,使其与肉分离,然后一手夹住颈肉,一手夹住尾扇,再轻轻活动而带出虾仁,其中尾肢肉应带出,以保证虾仁的完整美观。接着顺着虾背划线轻轻抽出全部肠腺后,直接投放到有规格标志的无毒塑料容器中。 ⑤收集称重装袋:由专人收集虾仁送交验收台,按规定的有关感官物理指标验收合格后,按重量指标附加让水量准确称重后,用不锈钢漏斗轻轻灌人塑料袋内。 ⑥真空封口及检漏:对装有熟虾仁的塑料袋及时进行真空封口处理和整形,以便符合块形要求,整形时用力要均匀适当,尽量减少挤压,既要到边又要到角,还要防止虾仁破碎和失水缺重;整形后的产品按5呢比例抽取样品,浸人洁净的冷却水中查看是否漏气。 ⑦速冻及装箱冷藏;半成品虾仁30分钟内送人-30℃以下的冻结间内速冻,使产品中心温度快速冻至-15℃以下,速冻后取出迅速按规格装人纸箱,刷明标志后送人冷藏库。 2、冻熟整肢小龙虾 (1)工艺流程:原料虾验收→分级挑选→浸泡排泄→三道清洗→蒸煮→冷却→二次挑选分级→称重摆盘装袋→灌加汤料或佐料→真空封口→速冻→装箱冷藏 (2)工艺要点 ①原料虾验收挑选(同上)。 ②浸泡排泄与清洗:将验收挑选后的原料虾放人含食盐0.5%、柠檬酸0.2%的水溶液中浸泡20-40分钟,使虾体吐出腮部及肠腺内的污物。然后按1所述进行三道清洗。 ③蒸煮与冷却:将定量的原料虾放人含食盐0.2%,柠檬酸0.5%的沸水锅中,不停地均匀搅拌,2分钟内煮沸后再继续蒸煮6分钟,然后迅速一次性出锅,按1所述要求进行冷却。 ④二次挑选分级:冷却后的虾体,按不同规格要求进行挑选,剔除断螫虾。壳色差的虾。 ⑤称重摆盘装袋:按出口合同或信用证要求,称取规定重量指标的虾,然后分两层两排、虾螯与虾螯相对进行摆盘,表面虾螯尽量向下压平,以免抽真空时刺破袋壁;摆好盘的虾体表面加盖双层无毒塑料纸,然后套入塑料袋中。 ⑥灌加汤料或佐料:按进口国客户配方要求配制好的汤料或佐料,轻轻灌人平放的盛放虾体的塑料托盘中。 专利查询
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